防腐蝕化工離心式泵具有體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，然后沿切向流入排出管路。

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　　所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量表現為靜壓能的提高。

　　防腐蝕化工離心式泵常見障礙及對策

　　一、防腐蝕化工離心式泵不可以啟用

　　障礙分析：原動機產生障礙(包含電源);防腐蝕化工離心式泵卡住;填料函壓得太緊;排出閥門未關。

　　擺脫方法：檢查電源及原動機狀況;再次盤車確定連軸器狀況;放松填料;管進出口閥門，再次啟用。

　　二、防腐蝕化工離心式泵不吸水

　　障礙分析：吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞;管線系統(tǒng)密封性差;從軸封處吸入氣體;灌防腐蝕化工離心式泵系統(tǒng)障礙

　　擺脫方法：打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管線，尤其分段試壓聯接法蘭處，堵漏。調換軸封，壓緊填料密封;檢查及檢修灌防腐蝕化工離心式泵系統(tǒng)

　　三、軸承溫度過高

　　障礙分析：軸承裝配不合格;潤滑油不足，油質差或老化;冷卻水量不足或斷路。

　　擺脫方法：檢查，調控;加足油或換油;檢查后增大水量。

　　四、防腐蝕化工離心式泵流量不足

　　障礙分析：系統(tǒng)凈防腐蝕化工離心式泵揚程增大;阻力損失增大;口環(huán)及葉輪磨壞過大;其它地方漏液;防腐蝕化工離心式泵葉輪堵塞、磨壞、腐蝕。

　　擺脫方法：檢查液位高度和系統(tǒng)壓力;檢察管線及止回閥等有無障礙;調換口環(huán)及葉輪;檢查軸封等地方;清洗、檢查、調換。

　　五、防腐蝕化工離心式泵震動或噪音超標

　　障礙分析：地腳螺栓松懈或底座焊接不合格;防腐蝕化工離心式泵產生流蝕(防腐蝕化工離心式泵流量過大，吸入阻力增大或介質操控溫度太高);防腐蝕化工離心式泵產生喘振(系統(tǒng)凈防腐蝕化工離心式泵揚程壓力高于防腐蝕化工離心式泵關死壓力)葉輪損壞或有異物。

　　擺脫方法：擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接;檢查因素并排除制;檢查排出也為和壓力是不是太高;拆開防腐蝕化工離心式泵體檢查，調換、去除異物。

　　六、防腐蝕化工離心式泵揚程不夠

　　障礙分析：葉輪裝反(雙吸防腐蝕化工離心式泵);介質密度、黏度與設計工況不符;操控防腐蝕化工離心式泵流量過大。

　　擺脫方法：檢查葉輪;檢查有關物理特性;調解閥門、減少硫量。

　　七、軸封溫度過高

　　障礙分析：填料密封壓得過緊;機封有障礙。

　　擺脫方法：調控密封壓力;檢查、修理或調換機封。

　　八、運轉超壓力

　　障礙分析：動機質量差，定轉子磨擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與防腐蝕化工離心式泵殼有磨擦;介質密度增大;填料壓得太緊或干磨擦;軸承損壞;轉速太高;防腐蝕化工離心式泵軸彎曲;軸向力均衡設備失效;連軸器對中不良或軸向縫隙太小;傳輸介質黏度太高或密度過大。

　　擺脫方法：檢查調換電機;檢查防腐蝕化工離心式泵內零部件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;檢查與調換軸承;檢察原動機轉速與電源;校正防腐蝕化工離心式泵軸;檢查均衡空、回水管是不是堵塞;檢查連軸節(jié)，調控對中;調換大功率電機。

　　九、防腐蝕化工離心式泵排液后中斷

　　障礙分析：吸入管線漏汽;灌防腐蝕化工離心式泵時吸入側汽體未排盡;吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞;吸入管脫水，大量汽體吸入

　　擺脫方法：檢查吸入側聯接處及填料函的密封狀況;重新灌防腐蝕化工離心式泵;停防腐蝕化工離心式泵，清洗濾芯，疏通吸入管線;檢查吸入管線是不是破裂，并連進口管路上的閥門是不是打開(不常用的管

　　十、防腐蝕化工離心式泵不排液

　　障礙分析：灌防腐蝕化工離心式泵不足(或防腐蝕化工離心式泵內汽體未排凈);防腐蝕化工離心式泵轉向不對;防腐蝕化工離心式泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;

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